Produktöversikt

 

Jiuyi Machinery bygger tunga-plastskärmaskiner som är konstruerade för att omvandla breda huvudrullar av flexibla filmer, laminat och tekniska substrat till smala-högprecisionsrullar. Byggt på glödgade stålramar (30 mm till 50 mm tjocklek) med återkoppling av spänning i sluten-slinga, eliminerar dessa system kantgrader, materialförlängning och teleskopiska återspolningsdefekter under produktionskörningar med hög-hastighet.

 

 
 
Maskintyper

Duplex Slitter Rewinder

Använder dubbla oberoende upprullningsaxlar som drivs av dedikerade vridmomentmotorer. Konfigurerad för BOPP, PET, PE och gjutna filmer som kräver distinkta spänningsprofiler över banorna.

Turret Slitter Rewinder

Integrerar en automatisk indexeringsmekanism för kontinuerliga,{0}}non-stop rolländringar, vilket eliminerar driftstopp i hög-produktionsanläggningar.

Fribärande / Razor Slitter

Använder rakblad i luft-spårhus eller saxenheter. Ändamåls-byggd för tunna-filmer, release liners och självhäftande tejper.

Tung-arkskärare

Har förstärkta strukturer och hydrauliska rulllastarmar- för tjocka strängpressningsplåtar och vävda geotextilier som överstiger 3 mm.

 

Nyckelfunktioner

Closed-Loop Tension Regulation:

Siemens PLC gränssnitt med lastceller och magnetiska pulver/servobromsar för att automatiskt skala vridmoment när valsdiametrar fluktuerar.


Automatisk webbguidning (EPC/LPC):

Ultraljudssensorer och optiska sensorer spårar referenslinjer eller kanter och beordrar ett linjärt ställdon för att bibehålla lateral inriktning inom +/-0,1 mm.

Programmerad knivpositionering

Motoriserade direkt-drivna saxhållare placeras automatiskt via för-förladdade koordinater för att minimera installationsfel.

Laser Core Alignment

Synkroniserade laserprojektorer gjuter exakta kärnplaceringskoordinater på återlindningsaxeln, vilket tar bort manuella mätstegen.

Trim Evakuering

Venturi-sugfläktar med hög-hastighet drar ut kantklippningar i realtid- och förhindrar ackumulering i återspolningszonen.

 

Tekniska specifikationer

 

Modellparameter

JY-SL-1300

JY-SL-1600

JY-SL-2000

Max. Avlindningsbredd

1300 mm

1600 mm

2000 mm

Max. Avlindningsdiameter

800 mm (Opt. 1000 mm)

800 mm (Opt. 1000 mm)

1000 mm

Max. Återspolningsdiameter

600 mm

600 mm

800 mm

Mekanisk hastighet

500 m/min

500 m/min

400 m/min

Arbetshastighet

400 m/min

400 m/min

300 m/min

Min. Skärbredd

30 mm

30 mm

50 mm

Klyvningstolerans

+/-0,15 mm

+/-0,15 mm

+/-0,2 mm

Total effektbelastning

22 kW

25 kW

32 kW

Maskinens nettovikt

Cirka . 4.5 ton

Cirka . 5.2 ton

Cirka . 6.8 ton

 

 

Ansökningar

Flexibel förpackning:BOPP, PET, CPP, LDPE, HDPE och nylonfilmer för vertikal form-fyllning-försegling (VFFS) och barriärpåsar.


Barriärnät:Aluminiumfolielaminat, metalliserade filmer och flerskikts-samsträngsprutade strukturer för livsmedels- och läkemedelsförpackningar.


Industriella substrat:Litium-jonbatteriseparatorer, PVC-kabelomslutning, optiska fönsterfilmer och frigöringsfoder.


Icke-väv och papper:Spunbond/smältblåsta ovävda banor, termiskt papper, kraftpapper och bestrukna etikettsubstrat.

Plastic Packaging Film Slitting Machine

 

High Speed Film Slitting Machine

 

Anpassning

Jiuyi Machinery ändrar basplattformar för att samverka med etablerade fabriksnät och rumsliga layouter.


Unwind Mechanics:Axellös hydraulisk golv-pickup står för master rullar upp till 2 ton, vilket eliminerar beroendet av travers.


Skärningsenheter:Utbytbara knivkassetter för snabba växlingar mellan cirkulära skärknivar, rakblad och krossade-lufthjul.


Återlindningsaxlar:Differentialfriktionsringar för inkonsekventa bantjockleksprofiler; luft-expansions- och glidaxlar konfigurerbara per körning.


Automatiseringstillägg:Automatiserade färdiga-avlastningsträd för rullar, inline automatiska kärnladdare och integration av datorseendeinspektion.

 

 
Företagsfördelar
 
01/

Styv konstruktionsteknik:Huvudramar använder glödgade tjocka-väggiga stålplåtar (30 mm till 50 mm) bearbetade på storskaliga CNC-borrfräsar för att absorbera vibrationer under hög-acceleration.

02/

Tier-1 elektrisk arkitektur:Standardbyggen integrerar Siemens eller Schneider PLC:er, servodrivenheter och lågspänningsställverk för lokal tillgänglighet och stabil kommunikation.

03/

Balanserade roterande komponenter:Alla av-, drag- och återlindningsrullar genomgår dynamisk balansering till G2.5-graden, vilket förhindrar centrifugalvibrationer vid hastigheter över 400 m/min.

04/

Direkt fabrikskontroll:I-husbearbetningscenter, strikt komponentspårbarhet och transparenta tillverkningsscheman ger direkt teknisk ansvarighet från plan till leverans.

 

 
 
Tillverkning och kvalitetskontroll

CNC-bearbetningscenter

Ramplattor, rulltappar och skärhus bearbetas på golvborrmaskiner av-typ för att bibehålla vinkelräthet och koaxial tolerans inom 0,02 mm.

In-House Roller Production

Styrrullar av aluminium är hård-anodiserade, dynamiskt balanserade och belagda med polymerer med låg-friktion för att förhindra repor på ömtåliga optiska filmer.

Fullständig-Ladda fabrikstestning

Varje maskin genomgår ett 4-timmars kontinuerligt torrkörnings- och simulerat materialtest under driftsspänning före packning, vilket verifierar vridmomentsvar och termiska gränser.

Spårbarhet & Dokumentation

Kompletta testcertifikat för materialbruk, elektriska scheman, PLC-källkodsåtkomst (på begäran) och QC-loggar levereras med varje enhet.

 

Installation och efter-försäljningssupport
1

Global på{0}}idrifttagning

Erfarna mekaniska och elektriska ingenjörer reser till kundanläggningar för installation, utjämning, linjeintegration och operatörsutbildning.

2

Fjärrdiagnostikstöd

Maskiner utrustade med säkra industriella routermoduler tillåter ingenjörer att komma åt PLC-parametrar på distans för felsökning och programuppdateringar.

3

Reservdelslager

Standardersättningsartiklar-inklusive skärblad, pneumatiska tätningar, närhetssensorer och lager-lagras i centrala lager för omedelbar leverans.

4

Underhållsdokumentation

Omfattande tekniska manualer och videohandledningar täcker rutinmässigt förebyggande underhåll, lagersmörjintervall och spänningskalibreringsprocedurer.

 

 

FAQ

 

 

F: Vilken är den minsta skärbredden som kan uppnås på standardmaskiner?

S: Den minsta standardbredden för skärning är 30 mm med vanliga skärknivar. Smala remsor ner till 10 mm kräver specialiserade distanskonfigurationer och rakbladshållare.

F: Hur förhindrar maskinen teleskopering på ojämna filmrullar?

S: Teleskopering förhindras genom spänningskontroll med sluten-slinga i kombination med oberoende differentiella friktionsringar på omrullningsaxeln, som glider oberoende för att kompensera för tjockleksvariationer över huvudrullen.

F: Vilken strömförsörjning krävs för exportenheter?

S: Maskiner är specialbyggda- för att matcha regionala strömstandarder, inklusive 380V/50Hz/3Ph, 415V/50Hz/3Ph eller 480V/60Hz/3Ph, komplett med CE-kompatibla eller UL-certifierade elektriska paneler.

F: Vad är standardledtiden från orderbekräftelse?

S: Standardmaskinmodeller kräver 60 till 75 dagar för tillverkning, dynamisk balansering och fabrikstestning. Anpassade linjer med automatiserade hanteringssystem kräver 90 till 120 dagar.

F: Hur hanterar ingenjörer installation och utbildning utomlands?

S: Ingenjörer anländer till-platsen med kompletta verktygssatser för att övervaka mekanisk förankring, elektrisk anslutning, provkörningar och fullständig operativ utbildning för ditt tekniska team under en period på 5 till 10 dagar.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av plastskärmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa hög-skärmaskin i plast från vår fabrik. Kontakta oss för offert.

plastpulveriseringsmaskin, bananskalmaskin av plast, ultraljudsplastskärare

Shoppingkassar