Extruderingsmaskin av plast

Produktöversikt

Jiuyi industriella plastextruderingslinjer omvandlar termoplastiska hartser till kontinuerliga profiler, rör, ark och filmer. Byggt för kontinuerlig drift med flera-skift, integrerar varje system spiralformade precisionsväxellådor, nitrerade eller bimetalliska skruv-cylindrar och sluten-slinga PLC termisk kontroll för att bibehålla smälthomogenitet och dimensionell tolerans över hög-uteffekt.
Konstruerade för processorer som kör PVC, HDPE, PP, LDPE, ABS och teknisk plast, balanserar dessa system stabila uteffekter med låg specifik energiförbrukning per bearbetat kilogram.

Maskintyper

Enkelskruvsextruderare

Används för allmän termoplastisk granulering, rörextrudering (HDPE/PVC) och tillverkning av solida profiler. Har höga L/D-förhållanden (30:1 till 38:1) för grundlig polymersmältning och homogenisering vid jämna linjehastigheter.

Conical Twin-Screw Extruders

Konstruerad för styv och mjukgjord PVC-pulverbearbetning. Ingripande kontra-roterande skruvar levererar positiv deplacementmatning, minimerar skjuvnedbrytning och termisk historia för formuleringar med högt-fyllmedel.

Parallella dubbla-skruvextruderare

Används för hög-kompoundering, masterbatch-produktion och reaktiv extrudering av tekniska termoplaster som kräver noggrann avgasning och dispergering av additiv.

Nyckelfunktioner

01/

Spiral växellåda:Kugghjul av härdat legerat stål slipat till DIN klass 6-noggrannhet, utrustade med integrerade axiallager för att absorbera högt tillbakaskruvningstryck- vid drift under 75 dB(A).

02/

Bimetalliska skruv- och fatenheter:Base material 38CrMoALA furnace-nitrided to 0.6-0.8 mm depth (HV >= 950), med valfria PTA-legeringssvetsade steg eller centrifugal-gjutna bimetallfoder för abrasiva eller korrosiva polymerer.

03/

Keramiska bandvärmare med kylmantel i aluminium:Termisk sektionskontroll ihopkopplad med centrifugalfläktar med låg-bullernivå, som håller PID-temperaturprecisionen inom +/- 1 grader C.

04/

PLC-Kontrollerad synkronisering:Siemens eller Delta PLC och HMI-arkitektur som länkar samman växelriktare, matarhastighet, smälttrycksgivare och drag-motorer för att förhindra mätarvariation under hastighetsramper.

Tekniska specifikationer

Modell	Skruvdiameter (mm)	L/D-förhållande	Max. Skruvhastighet (rpm)	Utgångsområde (kg/h)	Huvudmotoreffekt (kW)	Värmeeffekt (kW)
JY-SJ65	65	33:1	120	120-180	37	24
JY-SJ90	90	33:1	90	250-380	75	45
JY-SJZ65/132	65/132	-	38.8	150-220	37	36
JY-SJZ80/156	80/156	-	34.4	300-450	75	54

Ansökningar

Kommunala och industriella rörledningar:Produktionslinjer för HDPE vatten/gasförsörjningsrör (upp till 1200 mm diameter), PVC elektriska ledningar och korrugerade dräneringsrör.

Profiler och konstruktion:Fönster- och dörrkarmsprofiler, PVC-väggpaneler, kabelkanaler och dubbla-durometer väder-packningar via sam-extrudering.

Plåt- och kartongproduktion:Extrudering av tjocka HDPE/PP-geomembran, termoformande plåtar och trä-plastkomposit (WPC)-brädor.

Sammansättning och pelletisering:Strängpelletering och vatten-ringyta-skärningslinjer för ny polymerfärgning, masterbatching av fyllmedel och återvinning.

Anpassning

Modifiering av skruvgeometri:Anpassade kompressionsförhållanden, barriärflygningsdesign och blandningssektioner (Maddock eller Egan) skräddarsydda för specifika MFI-värden och fyllnadsprocent (t.ex. CaCO3 upp till 70%).

Co-Extrusion Integration: Tillägg av sekundära satellitextruders för färgad striping, hud-kärnstrukturer eller UV-beständiga skyddsskikt.

Spänning & Utility Alignment:Elektriska konfigurationer byggda enligt lokala industristandarder (t.ex. 380V/50Hz, 480V/60Hz, 600V) med UL- eller CE-kompatibla komponenter.

Nedströms utrustningsmatchning:Vakuumkalibreringstankar, larvdrag-, planetsågar och staplingsbord konstruerade för att matcha linjens genomströmning.

Företagsfördelar

Vertikal komponentkontroll

I-husbearbetningscentra hanterar kritiska strukturella element, inklusive cylinderborrning, fräsning av växellådshus och skruvprofilering, vilket säkerställer dimensionell repeterbarhet över batcher.

Transparenta tekniska data

Kompletta elektriska scheman, hydrauliska diagram, tillgång till PLC-källkod (på begäran) och listor över utbytbarhet av delar som levereras med varje maskin.

Applikationstestanläggningar

Intern-provanläggning utrustad med full-extruderingslinjer för att köra materialförsök med hjälp av kund-levererade hartssatser före leverans.

Tillverkning och kvalitetskontroll

Dimensionell inspektion

Skruvens rakhet verifierad på CMM-inspektionstabeller; utloppstoleranser hålls inom 0,03 mm över den totala längden.

Metallurgisk testning

Spektrogramanalys utförd på inkommande legerade stålstänger för att verifiera kol-, krom- och molybdenprocenthalter mot materialcertifieringar.

Belastningstestning

Varje sammansatt extruder genomgår ett 4-timmars torrkörningstest från fabriken (FAT) som mäter vibrationsamplitud, lagertemperaturstegring och motorströmdragning under variabla belastningssteg.

Installation och efter-försäljningssupport

Driftsättningsingenjörer

Fältservicetekniker tillgängliga för-mekanisk justering på plats, verifiering av anslutningar och inledande provkörningar.

Fjärrdiagnostik

Ethernet-aktiverade kontrollpaneler möjliggör säker fjärransluten PLC-anslutning för firmwareuppdateringar och parameterjustering.

Reservdelslager

Standardslitagekomponenter-inklusive värmeband, termoelementsonder, trycksensorer och drivremmar-lagerförs för omedelbar leverans för att minimera linjens stilleståndstid.

FAQ

F: Vad är ledtiden för standardsträngsprutningslinjer?

S: Standard extruders med enkel- och dubbel-skruv skickas inom 45 till 60 dagar. Helt skräddarsydda kompletta extruderingslinjer med specialiserade nedströmsverktyg kräver 75 till 90 dagar från ritning av signering-.

F: Hur testar du utrustning före leverans?

S: Maskiner genomgår ett 4-timmars kontinuerligt avlastat körtest i vår verkstad. Kunderna får en omfattande FAT-rapport som täcker motorbelastning, växellådans temperaturstabilitet och elektriska säkerhetskontroller. Fjärrvideoinspektion är tillgänglig för fjärrklienter.

F: Vilka verktyg måste förberedas innan maskinen levereras?

S: Platsförberedelse kräver stabil 3-fas industriell kraft, tryckluftsförsörjning (0,6-0,8 MPa), kylvattencirkulationsslingor för tunnkylning och kalibreringstankar och adekvat lastkapacitet för betonggolv (minst 1,5 ton/m2). Detaljerade verktygslayoutritningar tillhandahålls vid orderbekräftelse.

F: Hur hanteras reservdelar efter garantiperioden?

S: Vi tillhandahåller en detaljerad materialförteckning med OEM-artikelnummer för alla mekaniska och elektriska enheter. Kritiska ersättningskomponenter lagras för omedelbar leverans, backas upp av direkt ingenjörshjälp.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av plastextruderingsmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa-extruderingsmaskin av hög kvalitet från vår fabrik. Kontakta oss för offert.

plastpulveriseringsmaskin, bananskalmaskin av plast, ultraljudsplastskärare